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RTO炉入口VOC废气浓度在线监测系统

更新日期: 2020-08-11 访问量: 118
RTO炉入口VOC废气浓度在线监测系统适用于VOC废气浓度在线监测,基于非色散红外NDIR原理, 是符合现行中国和国际通用标准的优质产品,并满足有关计量法规、环境 保护法规和标准.以及该行业提出的有关该系统在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

产品概述

品牌SY/苏仪检测原理红外原理
响应时间<60min准确度±20ppm
分辨率5ppm检测范围0~5000~10000ppm
价格区间5万-10万典型配置复合VOC检测仪
仪器种类在线分析产地类别国产
应用领域环保,化工,石油,冶金,制药

RTO炉入口VOC废气浓度在线监测系统适用于VOC废气浓度在线监测,基于非色散红外NDIR原理, 是符合现行中国和国际通用标准的优质产品,并满足有关计量法规、环境 保护法规和标准.以及该行业提出的有关该系统在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。


RTO炉入口VOC废气浓度在线监测系统具有响应速度快、精度高、寿命长、便于维护等特点。适用于 测量苯系物、醇类、各种姪类及衍生物等易燃易爆气体.防止高浓度VOC 废气进入RTO炉炉体遇明火发生爆炸损害炉体!也可防止进入RTO炉废气 浓度过高燃烧不充分,产生超标排放的环保问题。

系统设计

TRO炉VOC废气监测的必要性

RTO是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(N95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时, 还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer.简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中 的有机物(VOCS)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放 出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体 结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。


其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC再氧化 分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而"蓄热 此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应 分成两个(含两个)以上.每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始.连 续工作。蓄热室"放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去 除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。否则残留的VOCS随烟气 排放到烟囱从而降低处理效率。


为了防止进入RTO炉的VOC废气浓度过高产生爆炸危险.以及防止进入RTO炉废气浓度过 高燃烧不充分,产生超标排放的环保问题,必须监测并控制RTO炉入口 VOC废气浓度在一 定的可靠范围内,确保整套RTO炉可靠安全运行。

安装VOC废气浓度在线监测系统的功能体现


通常RTO炉入口 VOC监测有两个报警点。一个报警点一般是1500ppm,第二个报警点一般选择3000ppm。一般说来,入口 VOC浓度比较低的时候(小于1500ppm),RTO炉所需的天然气燃料比较多,到达1500ppm时系统适当减少RTO炉天然气的输入量;入口 VOC 浓度比较高的时候,RTO炉所需的天然气燃料比较少,如果入口 VOC浓度超过一定的限值,即超过3000ppm时,系统输出开关量提示打开风阀补风,从而达到降低入口 VOC浓度的 作用。如果靠补风都无法将VOC降低到安全浓度之下,RTO炉将停止运行,从而达到保护 RTO炉的目的。


目前国内VOC废气浓度检测通常以检测爆炸性气体%LEL浓度,无法做到准确测量和保证足够的安全性, 我们采用高精度高分辨力的NDIR红外气体分析传感器, 测量VOC废气的ppm级浓度,则有效的监测到废气的细微浓度变化,把废气浓度有效的控制在安全极限浓度以下, 即如果RTO炉入口 VOC废气浓度达到如1500ppm时(低报可调),系统报警输出给RTO炉控制系统适当减少天然气流量,如果废气浓度达到3000ppm时(高报可调),也就是RTO炉允许的上限VOC废气浓度(通常采用异丁烯爆炸下限100%LEL的25%低报值即4500ppm为上限), 系统二级报警输出给RTO炉控制系统,系统自动打开风阀 加大空气风量,稀释降低入口废气浓度,确保进入炉体内 部的废气能够完全燃烧,不会产生超标排放,这样保证了整套RTO炉的足够可靠安全运行。

 

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